Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технології, секрети, рецепти

 
   


Шабрування, голтованіе, піскоструминна обробка виробів з металу.

Подразделы материала "Шабрування, голтованіе, піскоструминна обробка виробів з металу.":

Шабрування.

Шабрування - це спосіб обробки головним чином литих (а також ювелірних) виробів для отримання гладких, чистих і рівних поверхонь. Шабровка здійснюють ручними або механізованими інструментами - шабером з гострим заточеним лезом, яке знімає з виробу тонку стружку. Товщина стружки при чорновій шабровка складає 0,05-0,02 мм, при чистової 0,02-0,01 мм. Шабровка зазвичай виробляють поперемінно у двох взаємно перпендикулярних напрямках. Це дозволяє отримувати найбільш рівні поверхні, без кучерявості, яка неминуче виникає при шабровка в одному напрямку.

Голтованіе.

Голтованіе - це масове полірування під тиском дрібних виробів в обертових барабанах за допомогою сталевих кульок, конусів і т. п.

При обертанні барабана дрібні вироби і кульки безперервно перемішуються. При цьому кульки ударами і тертям про виріб згладжують нерівності і шорсткості на його поверхні. Для отримання більш чистої поверхні в барабан заливають розчини соди або мила, які змивають бруд і прискорюють процес.

Розміри кульок 3-5 мм (рідко до 8 мм), частота обертання барабана 60-200 об / хв, тривалість обробки: 2-8 год для латунних штампованих виробів; 10-15 год для бронзових литих виробів; 24-48 год для виробів з ковкого чавуну; 70-80 год для виробів із сірого чавуну.

Тонкостінні вироби з сильно виступаючими деталями не рекомендується обробляти цим способом зважаючи можливих пошкоджень.

Існує різновид голтованія, коли замість сталевих кульок у барабан завантажують абразивні матеріали (пісок, наждак, пемзу). Така обробка дрібних виробів замінює шліфування. Іноді для полірування виробів у барабан вводять обрізки шкіри, тирсу, а також віденську вапно, трепел та ін

Піскоструминна обробка.

Піскоструминна обробка застосовується для отримання матових поверхонь. Вона виробляється в піскоструминних камерах і полягає в обробці поверхні виробів сухим піском, який подається під тиском по гумовому шлангу за допомогою стиснутого повітря.

Залежно від розмірів зерен піску виходить різна фактура - від ніжно-бархатистою до грубо-зернистою. Розміри зерен піску підбирають також відповідно до матеріалу, який підлягає обробці, наприклад:

  • для тонкого листового металу (карбованих, штампованих виробів), а також для отримання самого дрібного бархатистого матового відтінку застосовують зерна розміром 0,05-0,15 мм;
  • для більш товстого матеріалу (виробної сталі, а також лиття) 0,2-0,5 мм;
  • для великих деталей екстер'єрного декору з чавуну, «бронзи або алюмінію 0,5-1,5 мм;
  • для отримання грубих фактур 2-2,5 мм.

Іноді для обробки металевих виробів застосовують також сталеву дріб або гранульовані зерна білого чавуну. Дробоструйна обробка має такі переваги:

  • дріб служить довше піску і не вимагає сушки;
  • на 10-15% знижується витрата стисненого повітря;
  • поверхню металу не тільки відбувається, але й зміцнюється, набуваючи наклеп;
  • апаратура (сопло) зношується менше.

Залежно від розміру дробу поверхневе зміцнення ( наклеп) відбувається на глибині 0,1-0,3 мм. Чим більше дріб, тим більше слід від її удару, тим грубіше фактура, що отримується в результаті дробеструйной обробки.

Просмотров: 17811 · Комментарии · Версия для печати

Другие материалы:

Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Дозволяється копіювання та інше використання матеріалів сайту при умові встановлення гіперпосилання, не забороненої до індексації пошуковими системами, на матеріал або головну сторінку сайту Технології, секрети, рецепти.
 
Вверх | Технології, секрети, рецепти | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
Захист деревини | Дугове зварювання та різання металів | Столярні роботи | Арматура. Арматурні роботи.