Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технології, секрети, рецепти

 
   


Ланкові й шарнірні з'єднання.

При виготовленні ланцюгів і браслетів, сережок і кулонів окремі деталі повинні рухомо з'єднуватися один з одним. Незважаючи на різноманіття рухомих сполук, їх можна розділити на кілька основних типів.

Ланкові з'єднання.

Ланкові з'єднання - основна форма всіх можливих сполук - комбінація вставлених один в одного кільцевих ланок. На рис. 1. показані найпростіші ланкові з'єднання. Для збільшення площі спаю стики кожної ланки злегка скошують, ланки збирають взаємно перпендикулярно, а потім запаюють.

Простейшіе ланкові соедіненія.
Рис.1. Найпростіші ланкові з'єднання.

Просте шарнірне з'єднання.

Для забезпечення необхідної міцності товщина стінки трубки повинна складати 1 / 4 від її зовнішнього діаметра. Всі рухомі шарнірні з'єднання складаються з непарного числа шарнірів і позначаються відповідними номерами (3, 5, 7 і т. д.). У рухливих шарнірів, що складаються з трьох частин, середній робиться ширше, ніж два крайніх. Кінцеві шарніри повинні розташовуватися на основній частині виробу.

Головна трудність при виготовленні складеного рухомого шарніра полягає в тому, що окремі відрізки трубки шарніра повинні щільно прилягати один до одного і в той же час вільно рухатися. Якщо перед паянням окремих елементів шарніра укласти всі його відрізки в сп1еціально підготовлений жолобок, а потім припаяти їх твердим припоєм по черзі з різних боків до скріпляється деталей, то слід очікувати отримання тугого шарнірного з'єднання, так як небезпека протечки припою велика. Якщо ж припаювати деталі спочатку до однієї сторони, а потім до іншого, то це забезпечить гарну рухливість шарніру, але його точна підгонка викличе труднощі.

Від майстерності ювеліра і від існуючої необхідності залежить, який з цих двох методів варто використовувати.

Припаювання елементів рухомих шарнірів.
Рис.2. Припаювання елементів рухомих шарнірів.

При першому методі круглим напилком в місці майбутнього з'єднання деталей випилюють канавку так, що кінець кожної деталі набуває форму полужелобка. Трубку розпилюють на необхідне число частин, причому площині реза повинні розташовуватися неодмінно під прямим кутом до осі шарніра. На сталевий штифт, злегка змащений пластиліном, насаджують деталі шарніра, впритул притискають їх один до одного і укладають в підготовлений жолоб. Всі частини шарніра через одну припаюють з одного боку (рис.2, а). Припаяні частини ізолюють пластиліном, щоб запобігти розтіканню припою від місць пайки. Частини, розташовані між ними, припаюють з іншого боку і виймають штифт.

При другому методі опорний жолоб роблять таким же способом, як і при першому методі. Шарнірну трубку ділять на потрібне число частин і надрізають її від стику шарніра строго перпендикулярно до осі настільки, щоб між окремими частинами залишилися тільки маленькі перемички. Надрізи середніх частин шарніра можна клинообразно розширити, що запобіжить підтікання припою до сусідніх частинах. Шарнір поміщають в жолоб і припаюють його частини твердим припоєм з одного боку (рис.2, б). Трубку остаточно розрізають і видаляють непріпаянние частини. Вийняті частини шарніра зачищають і точно підганяють до проміжків. Потім ці трубки насаджують на сталевий штифт, розподіляють по його довжині на призначені їм місця, фіксують і припаюють до іншої частини виробу (рис.2, в). Штифт виймають, збирають обидві половини з'єднання разом і скріплюють їх віссю шарніра.

Пружинний шарнір.

Пружинний шарнір застосовують, як правило, в портсигар для автоматичного відкривання кришки. Його збірка проводиться так само, як і збірка простого шарніра (рис.3). Замість штифта всередину шарнірних трубок вставляють плоску пружину. Залежно від ваги кришки потрібно одна або кілька таких пружин. Вони повинні бути декілька довше, ніж шарнір. З одного кінця пружини притискають до внутрішньої поверхні трубки невеликим клином, який міцно забивають в шарнір. Цілком достатньо, якщо пружина при відкритій кришці лежить горизонтально. Можна, однак, уже при установці пружини трохи повернути її навколо поздовжньої осі і злегка забити клин з протилежного боку. Якщо при цьому відчувається, що пружина напружена в достатній мірі, то забивають клин остаточно і з цього боку шарніра. На закінчення кінці клинів і пружин на шарнірах зрізають врівень з торцями крайніх трубок.

Малюнок 3. Пружинний шарнір.
а - в стані спокою; б - під напругою (скручена пружина) при закритій кришці

Власне рухливі частини контршарніра розміщуються всередині трубки великого діаметру, розрізаної по осьовій площині вздовж, і припаюються до неї. Попередньо половинки трубки, що утворюють зовнішню частину шарніра, припаюють твердим припоєм у виїмках торців браслета. У порівнянні з простим шарнірним з'єднанням він має кращі напрямні та надійніший захоплення. Ці шарніри застосовують, як правило, в браслетах. Послідовність пайки елементів контршарніра показана на мал.4.

Пріпаіваніе елементів контршарніра (браслет прямокутного перерізу по ширині більше контршарніра)
Малюнок 4. Припаювання елементів контршарніра (браслет прямокутного перерізу по ширині більше контршарніра)
а-вставка замикає стик U-образної смужки; б - пайка зовнішньої трубки шарніра великого діаметру; в - пайка середній частині внутрішньої трубки рухомого контршарніра малого діаметра, р-пайка крайніх частин трубки рухомого контршарніра

Бареттерние з'єднання.

Баретние з'єднання особливо часто використовують у ювелірних виробах. Можливий радіус руху обмежений з одного боку формою вставленого клина, з іншого - розмірами проміжків між ланками. Форма ланок не має значення, але в більшості випадків це з'єднання застосовується для закритих прямокутних коробчастих і U-образних профілів.

При виготовленні з'єднання беруть як осердя мідний або сталевий стрижень квадратного або прямокутного перерізу і обковивают навколо нього чотиригранну трубку. Стик слід повозможності розташувати по грані трубки.

У тому випадку, коли передбачається виготовити браслет, отриману трубку разом з сердечником згинають навколо оправлення, відповідної внутрішньому розміру браслета. Потім розпилюють заготівку браслета на ланки і витравлюють з них сердечники.

Малюнок 5. Бареттерное з'єднання.

Ланки з U-подібним профілем роблять таким же чином, але в будь-якому випадку чотиригранний шарнір виготовляють тільки з мідним сердечником. Стик утворюють наступного внутрішній стороні браслета, і його немає необхідності запаювати. Потім чотиригранну трубку також згинають, надаючи їй форму браслета, однак внутрішню стінку спилюють до металевого стержня. Після розрізки трубки на ланки шматочки стрижня вільно виймаються. Обидва кінці кожної ланки злегка скошують, щоб забезпечити їх необхідну рухливість. До кінця кожної ланки припаюють чотиригранні клиноподібні виступи. Ці виступи вставляють у наступне ланка, в них просвердлюють отвори і склепуваний (мал. 5).

Штіфтовие з'єднання ланок-на вузькому браслете
Штіфтовие з'єднання ланок-на широкому браслеті
Малюнок 6. Штифтові з'єднання ланок:
а-на вузькому браслеті, б-на широкому браслеті

З'єднання вузьких ланок можна вважати поліпшеною формою бареттерного з'єднання (рис.6, а).

Ланки виготовляються точно так само, як це було описано при клиновому бареттерном з'єднанні. Для цього з'єднання можна застосувати як чотиригранний шарнір, так і U-образний профіль, після того як йому додадуть форму браслета. При розпилюванні заготовки на ланки необхідно мати на увазі, що вони повинні бути декілька довше, ніж вимагається готове ланка. У кожній ланці на одному з кінців випилюють напівкруглі щічки, а на іншому кінці - напівкругле поглиблення, відповідне щічках попередньої ланки.

З чотиригранної дроту, яка щільно входить в ланки, виготовляють сполучні вставки-Один кінець цього дроту заокруглені напилком, потім відрізають вставку від дроту і обробляють інший кінець так, щоб його можна було помістити в ланку і припаяти на стороні з напівкруглим поглибленням. Ланки з'єднують попарно, просвердлюють і штифти. При цьому з'єднанні ланки мають таку рухливість, що браслет можна розігнути до прямої лінії. Якщо рухливість ланок мала, то в місці з'єднання їх слід трохи підпиляти зверху, щоб збільшити зазор і полегшити розпрямлення ланок.

З'єднання широких ланок використовують при виготовленні широких браслетів, коли неможливо обійтися тільки однією сполучної вставкою. На обох вертикальних бічних стінках ланки з внутрішньої сторони напоюють по одній напівкруглої тонкої вставці (рис.6, б). Послідовність роботи при з'єднанні широких ланок майже така ж, як і при з'єднанні вузьких ланок. Спочатку виготовляють із смугового металу два обруча за розміром браслета і з зовнішнього боку до них припаюють на однаковій відстані накладки. Відстань між накладками повинно бути достатнім для виготовлення з проміжних частин обручів напівкруглих щічок. Заготівлю браслета розпилюють на ланки, які обробляють таким же чином, як описано вище, і з'єднують штифтами.

Штифтові з'єднання.

Браслет зі штифтовим з'єднанням ланок
Малюнок 7. Браслет зі штифтовим з'єднанням ланок

Браслет з хитними на штифтах ланками зображений на рис. 7. При виготовленні такого браслета беруть плоску вальцьованих чотиригранну дріт перетином 0,7 X2, 5 мм і згинають з неї три обруча, внутрішній розмір яких відповідає розміру браслета. Обруч ділять на відрізки довжиною від 10 до 13 мм - майбутні ланки. Вимірювальним циркулем знаходять осьову лінію обруча і намічають місця свердління отвору. Обруч просвердлюють за цими мітками. Другий обруч кладуть під перший, просвердлюють його у двох протилежних місцях через наявні вже отвори і з'єднують обидва обруча тимчасової заклепкою. Тепер просвердлюють всі інші отвори, не побоюючись зсуву обручів. Після того як ланки будуть відокремлені, є впевнений ність у тому, що отвори знаходяться поруч ланок точно підійдуть один до одного. Потім обручі розпилюють на ланки і округляють їх кінці. Обидві тимчасові заклепки видаляють. З третього обруча роблять більш короткі проміжні ланки, ніж з перших двох, і їх кінці також просвердлюють і округляють. Далі проводять збірку браслета. Вставлені штифти запаюють на кінцях, злегка змащуючи попередньо внутрішні частини браслета жирним трепелом для захисту від затікання припою.

Рухливі оправи.

У ювелірних виробах оправи часто мають дві можливості для руху: в сторони або вперед і назад (рис. 8).

Подвіжние з'єднання оправ-з бічним двіженіем
Подвіжние з'єднання оправ-з прямолінійним двіженіем
Подвіжние з'єднання оправ-хитні оправи
Малюнок 8. Рухливі з'єднання оправ:
а - з боковим рухом; б - з прямолінійним рухом; в - хитні оправи

Оправи з боковим рухом стикаються по можливості щільно і мають можливість переміщатися в сторони в бічному напрямку.

Царги оправ з боковим рухом повинні мати паралельні сторони, тому простіше за все їх виготовити з трубки для шарнірів. У відповідності з шириною з'єднувального вушка на нижню частину оправи наносять два ризики. Між цими мітками випилюють два віконечка, залишаючи між ними перегородку, за яку потім буде зачіпатися сполучне вушко. Вушко з вирізаною 1 / 4 частиною окружності просовують через віконечка і припаюють його кінці до наступної оправі таким чином, щоб вони знаходилися точно перед перегородкою між випиляними віконцями (рис. 8, а). На це слід звернути особливу увагу »в іншому випадку ряд оправ не буде висіти прямо в спокійному стані.

У оправах зі зворотно-поступальним прямолінійним рухом дуже важливо, щоб відстань між царгами залишалося якомога невеликим. Процес їх виготовлення полягає в наступному. У кожній царге на протилежних сторонах, приблизно посередині, просвердлюють отвір, а під ним на нижньому краї випилюють напівкруглу виїмку. Вушками з круглої дроту з'єднують оправи, Припаюючи кінці вушка до сусідньої царге (рис. 8, б). Замість круглої дроту можна використовувати і профільну, наприклад напівкруглу. У цьому випадку верхнє отвір повинен бути напівкруглим, а нижня виїмка - прямокутної. Для з'єднання царг між собою замість вушок з дроту можна застосовувати плоскі, що вставляються в пази вушка (рис. 8, в). При виготовленні та складанні цих оправ, званих також хитними, роботу виконують у наступному порядку. Лобзиком і плоским надфілем в двох діаметрально протилежних місцях оправи роблять надрізи. З смужки металу, перетин якої точно відповідає профілю надрізів, роблять сполучне, напівкругле з одного боку вушко, плоский кінець якого запаюють в паз оправи, розташований праворуч. Оправи з'єднують потім попарно, просвердлюють отвори в царгах і вушку, штифтів, запаюють кінці штифтів і зачищають.

Просмотров: 45226 · Комментарии · Версия для печати

Другие материалы:

Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Дозволяється копіювання та інше використання матеріалів сайту при умові встановлення гіперпосилання, не забороненої до індексації пошуковими системами, на матеріал або головну сторінку сайту Технології, секрети, рецепти.
 
Вверх | Технології, секрети, рецепти | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
Захист деревини | Дугове зварювання та різання металів | Столярні роботи | Арматура. Арматурні роботи.