Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технології, секрети, рецепти

 
   


Оліфа. Основні способи виготовлення.

В контексте

Оліфа - рідкі плівкоутворювальні склади, що представляють собою продукти переробки рослинних масел або жирних алкідних смол з добавками сикативів для прискорення висихання. Оліфа призначається для виготовлення густотертих, готових до вживання масляних, алкідних фарб, а також для розбавлення цих фарб і доведення їх перед застосуванням до робочої в'язкості. Деякий застосування оліфа має для просочення, грунтовки дерев'яних поверхонь перед фарбуванням.

Виготовлення оліфи.

Для поліпшення властивостей оліфи в них вводять каніфоль, низькомолекулярні каучуки, інші добавки, цим і пояснюється їх назва - «композиційні».

Оскільки рослинні олії є цінним харчовим сировиною, а властивості оліфи як плівкоутворювачів не настільки високі, основними напрямами розвитку промисловості лаків, фарб передбачається заміна оліфи на більш прогресивні матеріали.

Виготовлення натуральної оліфи.

Натуральна оліфа виготовляється шляхом термообробки (ущільнення) при температурі 270-280 ° С (з продувкою повітрям або без) висихаючих масел з додаванням сикативів.

Для виготовлення натуральної оліфи використовують льняне, конопляне та інші висихають рафіновані олії. Як сикативів для натуральної оліфи зазвичай застосовують свинцево-марганцевих або марганцевої-свинцево-кобальтові лінолеат, а також нафтенатами. Полімеризацію масла здійснюють у стаціонарних сталевих реакторах, оснащених арматурою для введення рідких сикативів.

Натуральна окислена оліфа виходить ущільненням лляного, конопляного або іншого висихаючого олії шляхом нагрівання з продувкою повітрям у присутності сикативу.

Виготовлення комбінованої оліфи.

Комбінована оліфа і оліфа "оксоль" різних марок одержують шляхом послідовного нагріву масла (висихаючого, напіввисихає або їх суміші), окислення масла продувкою повітрям при температурі 150-160 ° С у присутності сикативу до необхідної в'язкості і розведення уайт-спіритом до заданого змісту нелетких речовин.

Виготовлення касторовой оліфи.

касторовий оліфу виготовляють шляхом дегідратації і полімеризації касторової олії, з подальшою етерифікацією його гліцерином (для зниження кислотного числа нижче 10) і розчинення отриманого препарованого масла в уайт-спирите з добавкою сикативу. Касторова оліфа містить ~ 46% (мас.) препарованого касторової олії, ~ 50% (мас.) уайт-спіриту, ~ 4% (мас.) (у перерахунку на метал) сикативу - суміші лінолеат: свинцю 1,4% (мас .), марганцю 1,6% (мас.) і кальцію - 1,0% (мас.).

Отримання алкидной оліфи.

Алкідні оліфи (гліфталевих, пентафталеві і ксіфталевую) отримують шляхом розбавлення відповідних жирних алкідних смол певної в'язкості уайт-спіритом і введення сикативу.

Виготовлення іншої оліфи.

Інші оліфи готують різними способами. Так, оліфи каучукові отримують шляхом термічної обробки соняшникової олії і модифікації його рідким каучуком марки СКДП-Н, розведення уайт-спіритом і додавання свинцево-марганцевого сикативу.

Синтетичні оліфи.

Існує група матеріалів, які умовно називають синтетичними оліфами. Це різні побічні продукти нафтохімічних виробництв, здатні при висиханні утворювати плівки. Як правило, це низькоякісні матеріали, які, однак, можна використовувати для невідповідальних робіт, просочення пористих поверхонь, тимчасового захисту і т.д. До числа таких матеріалів відносяться, наприклад, полідинові оліфи.

Через більш низьку якість синтетичних оліф у порівнянні з натуральними в побуті сформувалося негативне ставлення до всіх синтетичних матеріалів як до неповноцінних замінників, суррогатам. Тому хіміки, які займаються розробкою, виготовленням лакофарбових матеріалів, повинні на основі глибокого вивчення властивостей сировини об'єктивно оцінити його позитивні, негативні сторони і дати споживачеві рекомендації із застосування, експлуатації цих матеріалів. Споживачі ж повинні чітко слідувати даним рекомендаціям, оскільки синтетичні оліфи менш універсальні. Область застосування синтетичної оліфи обмежена.

Введення сикативів (сіккатівірованіе) у оліфи.

У процесі отримання оліфи, необхідно вводити оптимальну кількість сикативів. При цьому малу кількість сикативу може виявитися неефективним для забезпечення необхідної швидкості сушіння, а надмірна кількість сикативу може не тільки не прискорити, але навіть знизити швидкість висиханні масла. Крім того, використання сикативу, що включає 2 або 3 металу (поліметалічні сикативи), забезпечує підвищення швидкості висихання оліфи.

На підприємствах маслобойно-жирової промисловості при виготовленні оліфи використовують найчастіше лінолеат свинцю, марганцю, кобальту.

Найбільше застосування у виробництві олиф мають обложені нафтенатние сикативи, як більш економічні у порівнянні з плавленими резинатами і лінолеатами.

Швидкість висихання оліфи.

Швидкість висихання оліфи визначається як якістю вихідної сировини, так типом і кількістю введеного сикативу.

Оліфа, що містить поліметалічні сикативи, має швидкість висихання значно більшу, ніж оліфа, що містить монометалічна сикатив. Наприклад, при введенні в льняну оліфу свинцевого або марганцевого сикативу вона висихає відповідно за 20 год і 12 год, а при введенні свинцево-марганцевого сикативу - за 7,5 год; при введенні кальцієвого сикативу або свинцево-марганцевої-кальцієвого сикативу лляне масло висихає відповідно за 32 годин і 6 ч.

На висихання оліфи значною степів впливають температура, відносна вологість повітря. При підвищенні температури з 17 до 25 ° С швидкість висихання оліфи з кобальтові сикативи збільшується в 1,3 рази, а з марганцевих-у 3.9 рази. Оліфа, що містить 0,05% (мас.) марганцю, висихає при відносній вологості повітря 70%, удвічі швидше, ніж при 97%-ної вологості.

Просмотров: 49297 · Комментарии · Версия для печати

Другие материалы:

Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Дозволяється копіювання та інше використання матеріалів сайту при умові встановлення гіперпосилання, не забороненої до індексації пошуковими системами, на матеріал або головну сторінку сайту Технології, секрети, рецепти.
 
Вверх | Технології, секрети, рецепти | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
Захист деревини | Дугове зварювання та різання металів | Столярні роботи | Арматура. Арматурні роботи.