Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технології, секрети, рецепти

 
   


Термообробка. Відпустка сталі.

В контексте

Відпустка стали пом'якшує дію гарту, зменшує або знімає залишкові напруги, підвищує в'язкість, зменшує твердість і крихкість сталі. Відпустка виробляється шляхом нагрівання деталей, загартованих на мартенсит до температури нижче критичної. При цьому залежно від температури нагріву можуть бути отримані стану мартенситу, троостита або сорбіту відпустки. Ці стани дещо відрізняються від відповідних станів гарту за структурою та властивостями: при загартуванню цементит (у Трооста і сорбіті) виходить у формі подовжених платівок, як у пластинчастому перліті. А при відпустці він виходить зернистим, або точковим, як у зернистому перліті.

Перевагою точкової структури є більш сприятливе поєднання міцності і пластичності. При однаковому хімічному складі й однакової твердості сталь з точковою структурою має значно більш високу відносне звуження y і ударну в'язкість а н, підвищений подовження d і межа текучості s т в порівнянні зі сталлю з пластинчастої структурою.

Мартенсит гарту має нестійку тетрагональную грати, а мартенсит відпустки - стійку центровану кубічну решітку альфа-заліза.

Відпустка поділяють на низький, середній і високий залежно від температури нагріву.

Для визначення температури при відпустці вироби користуються таблицею кольорів мінливості (Таблиця 2.). Тонка плівка оксидів заліза, що надає металу різні швидко мінливі кольори - від світло-жовтого до сірого. Така плівка з'являється, якщо очищене від окалини сталеве виріб нагріти до 220 o С; при збільшенні часу нагріву або підвищенні температури окісна плівка товщає і колір її змінюється. Кольори мінливості однаково проявляються як на вологій, так і на загартованої сталі.

При низькій відпустці (нагрівання до температури 200-300 °) в структурі сталі в основному залишається мартенсит, який, однак, змінюється грати. Крім того, починається виділення карбідів заліза з твердого розчину вуглецю в альфа-залізі і початкова скупчення їх невеликими групами. Це тягне за собою деяке зменшення твердості і збільшення пластичних і в'язких властивостей сталі, а також зменшення внутрішньої напруги в деталях. Для низького відпустки деталі витримують протягом певного часу зазвичай в масляних або соляних ваннах. Якщо для низького відпустки деталі нагрівають на повітрі, то для контролю температури часто користуються квітами мінливості, що з'являються на поверхні деталі. Поява цих квітів з інтерференцією білого світла в плівках оксиду заліза, що виникають на поверхні деталі при її нагріві. В інтервалі температур від 220 до 330 ° в залежності від товщини плівки колір змінюється від світло-жовтого до сірого (табл.). Низький відпустку застосовується для ріжучого, вимірювального інструмента і зубчастих коліс.

При середньому (нагрів в межах 300-500 °) і високому (500-700 °) відпустці сталь зі стану мартенситу переходить відповідно в стан троостита або сорбіту. Чим вище відпустку, тим менше твердість відпущеної сталі і тим більше її пластичність і в'язкість. Те, що відбувається при цьому зміна властивостей сталі можна простежити за кривими діаграми, наведеної на рис. 4. При високому відпустці сталь отримує найкраще поєднання механічних властивостей, підвищення міцність, пластичність і в'язкість, тому високий відпустку стали після гарту її на мартенсит називають ковальських штампів, пружин, ресор, а високий - для багатьох деталей, що зазнають дії високих напруг (наприклад, осей автомобілів , шатунів двигунів).

Для деяких марок сталі відпустку проводять після нормалізації. Цей відноситься до дрібнозернистої легованої доевтектоїдних сталі (особливо нікелевої), що має високу в'язкість і тому погану оброблюваність різальним інструментом. Для поліпшення оброблюваності виробляють нормалізацію стали при підвищеній температурі (до 950-970 °), в результаті чого вона набуває велику структуру (визначальну кращу оброблюваність) і одночасно підвищену твердість (зважаючи на малу критичної швидкості гартування нікелевої сталі). З метою зменшення твердості виробляють високий відпустку цієї сталі.

Просмотров: 56828 · Комментарии · Версия для печати

Другие материалы:

Нагрівання заготовок зі сталі.Хіміко-термічна обробка сталі.Термо-механічна обробка сталі.Термообробка. Відпустка сталі.Термообробка. Дефекти гарту сталі.Термообробка. Обладнання та склади для гартування сталі.Термообробка. Загартування сталі.Термообробка. Відпал стали.Термообробка. Нормалізація сталі.Фізико-хімічні основи термобработкі сталі і кольорових металів.Термообробка. Коротка інформація.Один із способів загартування сталі.
Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Дозволяється копіювання та інше використання матеріалів сайту при умові встановлення гіперпосилання, не забороненої до індексації пошуковими системами, на матеріал або головну сторінку сайту Технології, секрети, рецепти.
 
Вверх | Технології, секрети, рецепти | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
Захист деревини | Дугове зварювання та різання металів | Столярні роботи | Арматура. Арматурні роботи.