Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технології, секрети, рецепти

 
   


Термообробка. Дефекти гарту сталі.

В контексте

До дефектів гарту відносяться: тріщини, повідці, або викривлення і зневуглецювання.

Головна причина тріщин і повідці - нерівномірне зміна обсягу деталі при нагріванні і, особливо, при різкому охолодженні. Інша причина - збільшення об'єму при загартуванню на мартенсит.

Тріщини виникають тому, що напруги при нерівномірному зміні обсягу окремих місцях деталі перевищують міцність металу в цих місцях.

Кращим способом зменшення напружень є повільне охолодження близько температури мартенситного перетворення (точка М Н). При конструюванні деталей необхідно враховувати, що наявність гострих кутів і різких змін перерізу збільшує внутрішнє напруження при загартуванню.

Викривлення (або повідця) виникає також від напружень в результаті нерівномірного охолодження і проявляється в викривленнях деталей. Якщо ці викривлення невеликі, вони можуть бути виправлені, наприклад, шліфуванням. Тріщини і викривлення можуть бути запобігти попередніми відпалом деталей, рівномірним і поступовим нагріванням їх, а також застосуванням східчастої і ізотермічного загартування.

зневуглецювання сталі з поверхні - результат вигоряння вуглецю при високому і тривалому нагріванні деталі в окислювальному середовищі. Для запобігання зневуглецювання деталі нагрівають у відновлювальної чи нейтральному середовищі (відновне полум'я, муфельні печі, нагрів в рідких середовищах).

Освіта окалини на поверхні виробу приводить до чадові металу, деформації. Це зменшує теплопровідність і, отже, знижує швидкість нагріву вироби в печі, ускладнює механічну обробку. Видаляють окалину або механічним способом, або хімічним (травленням).

Вигорілі з поверхні металу вуглець робить вироби обезуглероженним зі зниженими характеристиками міцності, з утрудненою механічною обробкою. Інтенсивність, з якою відбувається окислення і обезуглерожеваніе, залежить від температури нагріву, тобто чим більше нагрів, тим швидше йдуть процеси.

Освіта окалини при нагріванні можна уникнути, якщо під загартування застосувати пасту, що складається з рідкого скла - 100 г, вогнетривкої глини - 75 г, графіту - 25 г, бури - 14 г, карборунда - 30 г, води - 100 р. Пасту наносять на виріб і дають їй висохнути, потім нагрівають виріб звичайним способом. Після гарту його промивають у гарячому содовому розчині. Для попередження утворення окалини на інструментах швидкорізальної сталі застосовують покриття бурою. Для цього нагрітий до 850 o З інструмент занурюють в насичений водний розчин або порошок бури.

Просмотров: 34874 · Комментарии · Версия для печати

Другие материалы:

Нагрівання заготовок зі сталі.Хіміко-термічна обробка сталі.Термо-механічна обробка сталі.Термообробка. Відпустка сталі.Термообробка. Дефекти гарту сталі.Термообробка. Обладнання та склади для гартування сталі.Термообробка. Загартування сталі.Термообробка. Відпал стали.Термообробка. Нормалізація сталі.Фізико-хімічні основи термобработкі сталі і кольорових металів.Термообробка. Коротка інформація.Один із способів загартування сталі.
Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Дозволяється копіювання та інше використання матеріалів сайту при умові встановлення гіперпосилання, не забороненої до індексації пошуковими системами, на матеріал або головну сторінку сайту Технології, секрети, рецепти.
 
Вверх | Технології, секрети, рецепти | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
Захист деревини | Дугове зварювання та різання металів | Столярні роботи | Арматура. Арматурні роботи.